a.当输出端接的信号内阻较小或引线很长时,在接通和关闭电源时,就容易产生较大的瞬态电流,损坏灯条第一颗灯。因此在安装,改变连接时,必须切断电源,以防元件受到较大感应冲击损坏。有条件的可按照先接通电源再加入信号,先撤除信号后关电源的顺序进行操作。必要时在灯条信号输入端串入75~200Ω保护电阻或加TVS管。b.灯条保护电路吸收瞬间能量有限,过高的瞬间信号和过高的静电电压将使保护电路失去作用。所以焊接时,电烙铁必须可靠接地。c.由于灯珠材料特性,灯珠承受温度有限,在焊接灯条时需要把握好焊接温度及焊接时间。避免高温传递到灯珠上,引起灯珠失效。一般手工焊接采用320~330℃。d.输入端焊盘容易受到线材拉扯出现损坏,导致灯条异常,所以安装时必须保护好接口,不要生拉硬拽。
遇到灯条闪烁问题,一般有以下原因:a.程序原因,逻辑错误,或者时序不对,导致灯珠对信号误判,假如自己写控制器,这一点需要特别留意;b.电源功率不足,电流大时过流保护电路动作,出现反复供断电,这种情况可以更换更大功率电源排查。c.接线过长,容易耦合到干扰引起闪烁,可缩短接线排查。强干扰环境可对线材进行接地屏蔽处理。
灯带只亮了一节,从某处开始后面灯不亮,或者亮了却不跑动。常见原因:a.灯带上灯珠信号是呈串联形式传输的,所以假如有断线、信号短路、焊盘损坏、灯珠死灯都将引发此问题。可以更换问题灯条排查。b.控制器控制点数不够。调高控制点数,或者更换其他控制器,观察效果中断位置是否还在原处。
灯条使用的FPC软板,虽然可以承受一定范围内的机械应力,但在强力拉扯、弯折情况下依然会造成焊盘剥离、断线、信号不通等情况。所以在使用过程中要避免暴力拉扯、揉捏灯条。LED发光面过度受力可能导致LED内部键合线断裂,引发缺色、死灯。故因避免按压LED表面胶体或尖锐物体碰刺胶体,材料亦不可堆叠放置。
TOP SMD LED属于湿敏元件,暴露在空气中容易吸收空气中水分,在高温状态下,渗入其中的湿气会快速膨胀气化而产生较大的内应力,从而使材料胶裂、分层或损伤键合线,造成产品失效。对于灯条裸板,应该做好防潮措施,需要经过高温环境时必须评估影响。
由于LED材料特性,在灯条裸板需要清洁时, 如果使用三氯乙烯或者丙酮等溶液将使LED表面出现溶解现象,所以使用任何清洁溶液之前都应确认是否会对LED有溶解作用。请不要用超声波的方法清洁灯板,如果产品必须使用超声波,那么就要评估影响LED的一些参数,如超声波功率,烘烤的时间和装配的条件等,在清洁之前必须试运行,确认是否会影响到LED。
灯条点亮时有发黄,甚至发红现象。而且离供电端越远,不良现象越明显,如图18所示。这是由于线路上电阻和电流相互作用,引起了电压损耗,离供电端远的灯珠电压不足导致。可以采用补电方式解决此问题。需要留意,电源功率不足,输出电压低时也有可能出现此情况。